La saldatrice per stampi laser è stata progettata appositamente per l'industria dello stampo per la riparazione di stampi di precisione, come prodotti digitali, telefoni cellulari, giocattoli, automobili, motociclette e altre industrie di stampaggio. Attraverso la riparazione dello stampo, lo stampo originale può essere pienamente riutilizzato, risparmiando notevolmente i costi di produzione e migliorando l'efficienza del lavoro. Questa tecnica può essere utilizzata per modificare il design o le dimensioni dello stampo, riducendo il ciclo di sviluppo del prodotto. La tecnologia di riparazione dello stampo laser gestisce efficacemente tutte le piccole parti della saldatura e del lavoro di riparazione, compensando le carenze della tradizionale tecnologia di saldatura a arco di argone nella riparazione della superficie delicata della saldatura, evitando le tensioni termiche e la post-lavorazione, risparmiando notevolmente il ciclo di produzione dello stampo.

Principio di lavorazione laser: il laser emesso dal generatore laser è sottoposto a una serie di trattamenti, dopo la messa a fuoco della lente sarà alta energiaSe il materiale lavorato assorbe meglio il laser, il materiale dell'area esposta si riscalda rapidamente a causa dell'assorbimento dell'energia del laser. A seconda delle proprietà del materiale (come il punto di fusione, il punto di ebollizione, la temperatura che produce cambiamenti chimici), il pezzo di lavoro subirà una serie di cambiamenti fisici o chimici, come sciogliere, gasificare, generare ossidi, cambiare colore, ecc. Questo è il principio della lavorazione laser.
Rispetto alla lavorazione meccanica tradizionale, il laser dopo la messa a fuoco è come un coltello immateriale estremamente sottile, la superficie dell'area locale dell'oggetto punto dopo punto "brucia", la sua caratteristica è che non è a contatto con il pezzo di lavoro, non produce estrusione meccanica o sollecitazioni meccaniche, quindi non cambia le proprietà fisiche dell'oggetto lavorato; Poiché le dimensioni dopo la messa a fuoco del laser sono piccole, l'area di impatto termico è piccola e la lavorazione è delicata, quindi è possibile completare alcuni processi non realizzabili con metodi convenzionali.
La saldatrice laser YAG utilizza il laser ad impulso ad alta energia per la saldatura tra pezzi di lavoro dopo la fusione del metallo di destinazione. La lampada di xenon a pulso come fonte di pompa, il microprocessore controlla l'alimentazione laser, la lampada di xenon pre-accesa è scaricata sotto controllo a circuito chiuso, formando una certa larghezza di impulso, una certa frequenza, una certa onda di pulso della curva energetica, attraverso la cavità di concentrazione si riunisce sul cristallo ND: YAG, il cristallo laser emette luce, poi dopo la risonanza della cavità risonante, emette un laser a pulso di 1064 nm, il laser a pulso è stato espanso, riflesso, focalizzato sulla superficie del metallo, formando una piscina di fusione, per raggiungere lo scopo della saldatura.
Velocità elevata, profondità elevata e piccola deformazione
Ø Può essere saldato a temperatura ambiente o in condizioni speciali, il dispositivo di saldatura è semplice. Ad esempio, il laser attraversa un campo elettromagnetico e il fascio non si sposta; La luce può essere saldata nel vuoto, nell'aria e in determinati ambienti di gas e può essere saldata attraverso vetro o materiali trasparenti al fascio di luce.
Ø può saldare materiali insolubili come titanio, quarzo, ecc. e può saldare materiali di sesso opposto, buon effetto.
Possibilità di saldatura in miniatura. Il raggio laser è focalizzato per ottenere piccole macchie e può essere posizionato con precisione e può essere utilizzato nella saldatura di gruppi di pezzi di lavoro di piccole dimensioni per la produzione automatizzata di grandi quantità.
Ø può saldare parti difficili da raggiungere, saldatura a lunga distanza senza contatto, con grande flessibilità
Ø Può ridurre il calore a basse esigenze, la zona di impatto termico ha una piccola gamma di cambiamento della fase metallica e la deformazione causata dalla conduzione del calore è bassa
I parametri del processo di saldatura di saldatura a singolo canale di spessore Ø 32mm possono ridurre il tempo necessario per la saldatura di lastre di spessore e anche risparmiare l'uso di metalli di riempimento;
Ø Non è necessario utilizzare elettrodi, nessuna preoccupazione di inquinamento o danneggiamento degli elettrodi. E a causa del processo di saldatura a contatto, l'usura e la deformazione della macchina
può essere ridotto direttamente;
Il raggio laser è facile da focalizzare, allineare e guidare da strumenti ottici, può essere posizionato a una distanza adeguata dal pezzo di lavoro e può essere ricondutto tra macchine o ostacoli intorno al pezzo di lavoro, altre leggi di saldatura non possono essere applicate a causa delle limitazioni spaziali sopra descritte;
Ø una vasta gamma di materiali saldabili, può anche collegare vari materiali eterogenei;
Ø Facile da automatizzare per saldature ad alta velocità, può anche essere controllato digitalmente o da computer;
Ø quando salda un filo sottile o di diametro, non è facile da fondere come la saldatura ad arco;
Possibilità di saldare due metalli con proprietà diverse (come resistenze diverse);
Ø Se la saldatura è perforata, il rapporto di profondità e larghezza della saldatura può raggiungere 10:1;
Ø Possibilità di commutare il dispositivo per trasmettere il fascio laser a più stazioni di lavoro.




Può essere utilizzato in acciaio inossidabile, acciaio legato, alluminio, rame, oro, argento, cromo, nichel, titanio e molti altri metalli e loro leghe. E' giusto.Saldatura tra metalli diversi come rame-nichel, nichel-titanio, titanio-acciaio, titanio-molibdeno, ottone-rame, acciaio a basso tenore di carbonio e rame
Ampiamente utilizzato in stampi di plastica, stampi di gomma, stampi di hardware, prodotti di hardware, colata di precisione, gioielli, strumenti di precisione, dispositivi medici, accessori automobilistici, regali artigianali, orologi da occhiali, comunicazioni cellulari, componenti elettronici, connettori e altre industrie.
